雅弘气动点胶阀：点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵如气腔，出胶 体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封件采用新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。 工作原理： 雅弘气动点胶阀工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。　　 点胶阀的常见问题： 有效而快速的排除胶阀的问题： 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 　　 1. 胶阀滴漏 　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 　　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 　　锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅. 　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 　 　2. 出胶大小不一致 　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　　进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 　　后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 　 　3. 流速太慢 　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 　　管路若无需要应愈短愈好 　　 4. 流体内的气泡 　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 　　5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 应用行业 光学，光电行业生化行业 　　光伏太阳能行业 　　SMD / SMT 　　表面贴装半导体制造行业　　医药行业 　　LCD / LED 　　实验室 　　电子元器件行业