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产品特点：
MT—103灌注型粘钢胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份：乙组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点。种类，特有低温(-5 ~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，冬季正常施工。
产品用途
MT—103灌注型粘钢胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工，将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱的连结成一个整体，可大幅度提高梁、柱的承载能力。混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的灌注粘接加固。
使用说明
① 混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，后用棉布拭净浮尘，保持干燥备用
② 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体。
③ 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个，上面设排气嘴。
④ 待封缝后24小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
⑤ 配制灌注粘钢胶时，灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟，建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
⑥ 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至上排气嘴完全出胶。
⑦ 检查维护
☆施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方
用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污，再打磨粗燥并清洗。
在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
包装贮存
甲：20kg/桶
乙：10kg/桶
本品密封贮存在阴凉、干燥通风的环境中，使用期限至少可达12个月
典型工程应用
北京复兴门长安中心大梁灌注粘钢加固工程
北京金融街F4工地灌注粘钢加固
北京首钢国际大厦梁、柱灌注粘钢加固
中关村西区综合馆地下空间加固改造工程
