快速干粉灌装机|干粉灌装机|灭火器干粉灌装机||消防灌装设备|灭火器维修设备|灭火器年检设备|灭火器试压爆破设备 技术参数： 灌装速度：20-30kg/min 灌装精度：1kg≤±0.015 电 压：AC380V 50Hz 功 率：3KW 灌装范围：1-75kg 特点： 采用CE国际标准设计，大流量真空泵； 双灌装头、灌装速度快、可同时或交替灌装； 一机顶多机使用、回粉再利用； 自动吸粉、自动去皮、自动灌装、自动停止； 自动复位、自动吸尘、自动存储数据 粗灌和精灌想结合，触摸屏，PLC控制更，显示更清楚。 操作使用： 1、连接管路 首先将本机吸粉管(图1-15)与仓库的圆锥型储粉桶连接好，(储粉桶锥度一般为3：2， 见图2，用户可根据生产量自定储粉桶的大小)再检查各连接管有松动。 2、 保护装置 连接好干粉机的保护接线。称台接地线(图1-22)是为了消除静电而设置的。 由于干粉灌装过程中产生静电，且对称台传感器及显示仪干扰，所以必须接地。 接地装置(图3、图4)是连接电器与大地的过渡装置，称台接地线与埋入地下的金属导体或导体组连接， 接地电阻值不应大于4欧姆。此装置用于称台及显示仪消除静电干扰，经多次实验是比较有效的一种方法。 1、 安装电源 接通电源，本机采用单相两线制供电。若经漏电保护器接出的电源，单相两线必须经同一个漏电保护器输出。 试机先点动几次【运行】按钮(图5-20)，查看真空泵电机按机体所标箭头方向旋转，然后把电机与真空泵传动三解带上好(由于出厂前已将三 角带卸下，电机必须按箭头方向转动)。把灭火器筒体放在机体台面上，筒体上口和下粉口(图1-3)对接好，不得漏气，过滤器总成阀门(图1-5)打开，手 动吸气阀门(图1-2)打开，钮子开关(图5-22)扭至【灌装】位置。 7、去皮 将被装筒体(图1-20)放在电子称台(图1-23)上，放好灌装端盖(图1-16)，当显示仪【稳定Ο】指示灯亮时，按【置零】键(图5-9)或【去皮】键(图5-8)，显示仪显示“0.000”，则完成去皮。 8、连续灌装 本机具有连续灌装、操作灌装两种灌装方式。连续灌装时，把钮子开关(图5-12)扭至【自动灌装】位置，进入连续灌装状态，按【运行】(图 5-20)按钮，真空泵开始工作，粉通过吸粉管(图1-15)或(图1-13)吸入被装筒体内，当灌装到设定重量值时，灌装自动停止，过滤器自动清洗，灌 装停止3-5秒后，灌装又会自动开始，形成连续灌装。(用户可根据更换筒体所需时间不同，自选调整灌装停止时间。调整办法：打开盖共有3个时间继电器，调 整左1设定时间继电器图1-9即可，右旋时间增加，左旋时间减少)，如在灌装过程中，需中断灌装，把【扭子开关】(图5-22)扭至中间位置即可，若要泵 停机，按【停止】按钮(图5-18)即可。 9、操作灌装 操作灌装时，把钮子开关(图5-12)扭至【灌装】位置，按【运行】按钮(图5-20)，真空泵开始工作。然后按【灌装开】按钮(图 5-16)，粉通过吸粉管(图1-15)或(图1-13)吸入被装筒体内，当灌装到设定重量值时，灌装自动停止。每灌装一具，需按一次【灌装开】按钮(图 5-16)。如在灌装过程中，需要中断灌装，只要按【灌装停】按钮(图5-14)即可，若要真空泵停机，按【停止】按钮(图5-18)即可。 10打印。若配置打印机的干粉灌装机，灌装停止后打印机会自动打印出本次灌装的净重、皮重、毛重及时间、日期、序号相对应的数据。 一、 清除过滤器粉尘 在正常工作时，每装完一具筒体，本机对过滤器自动清除一次。由于干粉具有很强的依附力，所以当需要彻底清除过滤器的残留粉尘时，将残留粉筒(图 1-1)放在机体台面上，粉筒口和下粉口(图1-3)相对接，并通过升降手轮(图1-17)，使下粉口与粉筒口对接处不得漏气，将阀门(图1-5)打开， 手动吸气阀门(图1-2)关闭，把钮子开关(图5-22)扭至【清洗】位置，此时，只要不按【停止】按钮(图5-18)，真空泵仍继续工作，电磁阀在控制 器的作用下，通过各电磁阀之间的相互配合，对过滤器总成反复抽气、补气。利用负压所产生的空气压力，使过滤器得以清除。清除工作结束后，手动吸气阀门(图 1-2)打开，把钮子开关(图5-22)扭至【灌装】位置，则又进入到灌装状态。