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PE板材设备生产线主要由：单螺杆挤出机、三辊压光机、模温机、冷却托架、切边机、牵引机、剪板机、落料架组成。可根据客户需求，通过配置不同规格设备，实现不同规格成品的生产。生产线设备组成不变，仅改变设备规格，再者重点是模具的更换。
挤出机：根据物料的不同，选用(排气、不排气)单螺杆挤出机，螺杆采用混炼和稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平形整。换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，衣架型模头采用页数双节流设计，便于调整流量分布均匀，挤出片材厚薄调整更为准确。
三辊压光机：根据片材的厚度，采用立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互独立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的精密设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。
冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果达到要求。另配有切边装置，保证了片材定尺宽度和边缘的质量。
切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金锯片，切割时与板片材同步，从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。
