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1.简介：
静态自动配料系统是一种可与BB肥设备、有机肥设备、复合肥设备、复混肥设备配套使用的自动配料装置，能够根据客户需求完成自动配比。该机用于多种原料各自称重、配送混合、以代替人工台称或容积计量的方式。具有计量精度高，配送效率快，自动化程度高等特点，是成套肥料生产设备中主要的部分之一。该产品采用微机控制、电子监控、数字提示，控制功能好，操作方便，是精确肥料产品含量的保障。
2. 适用范围:食品、化工、金属粉末、塑胶原料，香精香料;
3. 工作原理
按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2、3、4、5号料料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
4.自动配料设备特点优势：
（1）在线质量控制机制、保证正确投料、准确称重。在线实时屏蔽配料环节多称、少称、取错原料、忘记去皮等；投料环节遗漏物料、混淆原料等多种人为错误，保证称量结果和配方设定一致。避免问题发生之后再找寻错误原因，保证每次称料出的成品就是合格品，每一次投料都完整正确，从而持久而稳定的保证产品质量。任何一个称量动作都被详细记录，不仅可以回溯过去任意时间的详细动作，也可以通过组合逻辑，有选择的查询基于时间段、配料人员、产品名称的信息集。同时，基于真实数据的跨配方原料总消耗统计、直观图表及自动导出的EXCEL报表，极大减少每日记录统计工作量的同时，更满足了HACCP等行业法律法规所要求的管理深度。
（2）全流程无纸化、信息化管理
（3）配方编辑、任务单、物料称量、原料统计全流程信息化管理，数据通过内部网络交互传递，在避免人为誊写、传递、记录错误的同时，也极大的提高了运行效率，更实现全流程配方生产的信息化管理。
5.给料能力为0.05m /h-1000 m /h，输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm，具体尺寸可按用户要求定做。
