煤泥烘干机特点 　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本 低； 　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥 机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低 ，热效率高； 　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物 料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充 分； 　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、 不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷； 　　5 、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除 了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强； 　　 6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损 ，筒体运转平稳； 　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损 和动力损 耗； 　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干 燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。[1] 煤泥烘干机应用范围 　　节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的 新型干燥设备，可广泛应用于： 　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮 选精煤、混合精煤等物料的干燥； 　　2、建筑行业高炉矿渣、粘 土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 　　3、选矿行业各种 金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 　　4、化工行业非热敏性 物料的干燥。 煤泥烘干机技术工艺 　　煤泥烘干技术流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过 程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥 进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄 动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥 在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现 象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清 扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结 块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是 倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区 已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进 入后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此 区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 我们愿较好的服务、较好的技术、较好的质量为你提供真诚的服 务。 电话：0371-64408885 传真：0371-64408976 网址： http://www.hgj888.com