主要技术参数： 型号 TXCG—20系列 TXCG—30B系列 较大额定输入功率 20KW 30KW 输入电压 单相380V 50—60HZ 三相380V 50—60HZ 输入电压范围 320V～420V 320V～420V 输出振荡频率 50KHZ～250KHZ 50～250KHZ 加热电流 8A～60A 10A～70A 负载持续率 冷却水要求 水压≥0.2Mpa 流量：6～10L/分 水压≥0.2Mpa 流量：6～10L/分 设备结构 分体式 分体式 主—分机连接电缆长度 2米长 2米长 主机体积 宽26×高45×长55 宽26×高45×长55 分体体积 宽26×高37×长49 宽26×高37×长49 主机重量 28KG 29KG 分机重量 24KG 24KG TXCG—20AB和TXCG—30AB自控型的时间功能： 加热时间 0.1～99.9秒 0.1～99.9秒 XBCG—20-30（A）B高频电源的安装 一、安装注意事项 1、安装前请详细阅读：设备安装—维护指南；并按其中要求进行水电安装； 2、电源主机与分机的接头处有高压，不可暴露在外，以方操作工人接触后发生触电危险； 3、高频电源、分机匝数选择与高频感应圈之间需要合适的匹配，才能达到良好的加热效果，当客户自行配套或制作感应器时，请向我公司技术人员咨询； 4、高频电源主机与分机之间采用电缆连接，接头采用快速插头；安装电缆快速接头时，一定要旋转后卡紧，才能达到良好的连接；由于使用中，电缆经常摆动，快速接头很容易松开，导致接触不良，引发故障。建议：（1）安装时，先反方向将电缆拧一个角度，插入快速接头锁紧后，电缆刚受拧力；经常检查电缆锁紧情况；（3）将快速接头处电缆固定，使电缆在操作中摆动时不会引起快速接头转动. 5、主机与分机之间的两条控制线----一条2芯航插线和一条3芯航插线，对设备起很关键的保护作用，工作时一定要连接上。当分机出现不正常现象时，会通过此两条控制线反馈回主机进行控制，及时切断主机以保护设备不受损坏。如果不连这两条线，正常情况下，不会影响设备使用，但当不正常现象发生时，就失去保护作用，而造成大的损坏. 6、设备电气安装时应注意：此设备属大功率设备，设备连接一定要连接牢固，尽量减少电连接处的接触电阻，不可以将电源线简单地挂在电网上； 7、接地线：用6mm2软铜线将设备外壳接地，以防触电。 8、冷却水是设备正常工作和长寿的关键，请用户认真阅读感应加热设备冷却水安装指南进行水路安装； 9、设备工作结束后，较好继续通冷却水半小时。 三年来经过我们和协作公司的全力攻关，已将全固态高频的振荡频率提高到300千赫子到500千赫子之间。已经完全可以满足直钻的轧制要求。尤其是1,5—5毫米直径的轧制效果特别突出。节电百分之50到80。安全，占地面积小。已有多个厂家使用。效果极为明显。 超高频感应加热设备的主要特点 1.采用高速开关谐振双调控及频率自动跟踪技术 2.频率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度 3.24小时连续工作能力 4.采用原装功率器件 5.超小体积和重量省电节能 6.安装操作非常方便即学即会 7.可显示频率输出功率输出电流 8.多功能多显示多保护 9.款式多种一体分体普通自控总有一款适合你 10.分体式设备主机与分机的连接电缆长2米适合可达性差环境腐蚀严重的加工场合 11.特别适合小钻头轧制不吸料效率高每分钟44—55只省电节能 超高频系列包括XBCG—06;XBCG—10;XBCG—20;XBCG—30;XBCG—40;XBCG—60;XBCG—100主要用于小钻头轧制，铰刀焊接，轴承淬火，钢带淬火，斜口钳刃口，剪刀刃口等淬火 本公司产品全国免费上门安装。一年免费保修。并对客户特殊工件进行免费实验。给客户一些合理化建议。并为客户提供自动化生产的技术支持。 欢迎来电，来人，邮寄工件咨询实验。我们将为您提供适合你的设备。让你将有限的投入做到无限的回报。